對于火花機的放電加工而言，火花機排渣是一個比較重要的因素，因為它是火花機的電極和工件之間的加工液的一個正確循環，只有排渣得當，加工的效果才會更好。下面臺一火花機在制造商的角度講一下火花機的各種排渣方法。

1、火花機噴油排渣方法，對于這種排渣方法，火花機制造商們設計出的方式是將火花機的加工液經過一個噴油臺從我們要進行加工的工件中噴射出來，另一個方法是通過電極噴射出來。這種方法是最常用的一種排渣方法。這種排渣方法是工件預先鉆了孔安裝在一個噴油臺上，然后連接到排渣設備上。
2、噴流排渣方法，這種加工方法有一個缺點，那就是用噴流排渣法加工零組件都稍微有些錐形。那么這是什么原因造成的呢？火花機在加工的時候排出的粒子被壓擠到電極兩側，側邊放電造成了錐形效果。這種排渣方法是在電極中間鉆孔，加工液直接經由電極夾頭輸入。
3、使用石墨電極作很深的貫孔加工，然后使用最新發展的技術高壓把加工液導入電極中?；鸹C石墨具有多孔性的特點，能夠讓大量的加工液通過電極排渣到間隙。這種排渣方法效果是比較好的。

下面是臺一火花機在加工過程中總結出來的幾點排渣技巧：

1、操縱電火花中壓或低壓放電，即加大放電間隙，以改善排屑前提。

2、采用鉗制沖或抽油的方法促進放電渣的排除，并加速火花機任務工作液的循環。

3、鏡面電火花機兩電極之間相對運動，如用平動頭，也具備改善排屑的作用。

4、前提允許的話，下沖油主軸不抬刀方式放電。

5、電火花高頻率放電，操縱最小放電功夫及排渣高度，再用慢速功能。